金相鑲嵌的工作原理解析。

金相鑲嵌機冷鑲嵌的運用，是由金相膠粉和金相固化劑組成。在室內溫度前提條件下將藥液和藥面夾雜,充足拌和,5-十分鐘后就可以固化變成透明硬質的材料,并能夠對材料開展打磨拋光、打磨拋光等生產加工，它具備固化放熱反應低、熱糾縮性小、耐溫性好等優點，合適于電子產業做微切成片固化膠應用，合用以各種細微金相試件的冷鑲嵌制樣。

冷鑲嵌的應用方法：1、抽樣：去除要求鑲嵌的試品表面的油漬并將其固定不動的模貝中；2、打膠：取一只塑料量杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料量杯中，再向其中報名參加1.4倍分量的膠粉（分量比1：1.4，容量比1：2），靈巧用玻璃棒拌和，使之充足夾雜成稀稠狀，引入事先準備好的制樣模貝中，靜放，約5－十分鐘該夾雜料固化；3、后生產加工：從模貝中取中固化環氧樹脂，根據要求開展打磨拋光、打磨拋光等生產加工；

冷鑲嵌的注意事宜：狀況溫度是決定固化品質的主要因素，一般溫度應控制在19－23℃的局限性內，每一次夾雜料不超過40g，澆筑試品薄厚低于3厘米為好，以防引超欠佳結果；當所分析的試品帶有不大的空閑時，提議將澆筑了夾雜料試件放到密閉性好的鋼制器皿中，沖進3－5atm標準氣壓或真空包裝，可讓黏劑優異地充進空閑中并減少汽泡。